Линейни течни пенести стъклени бутилки преливат машина за пълнене автоматични буркани пълнител оборудване

описание

Автоматична машина за пълнене с преливник за соева течност пълнител от стъклени бутилки с течност за измерване на ниво за пълнене

за масло / течен перилен препарат / масло / парфюм / и т.н.

автоматичната машина за пълнене с преливник обикновено се използва в приложения за потребителски опаковки, където се изисква постоянно визуално (козметично) ниво на пълнене.

Чертеж на оборудване за пълнене с течен пълнеж модел NPACK-OF06 (примери с 6 глави оборудване за пълнене с преливник)

Желаният течен продукт, който трябва да се напълни, се съхранява в резервоар от неръждаема стомана, след което се изпомпва в колектор за разпръскване на продукта във всяка от вашите дюзи за пълнене. След като продуктът достигне желаното ниво на козметично пълнене във всяка бутилка, излишъкът от продукт или пяна се прелива обратно в резервоара. Предимствата на пълнежа за преливане включват равномерни нива на пълнене, регулиране на скоростта на помпата с променливо налягане (за намаляване на пяната) и лекота на работа.

Този пълнител е произведен с неръждаема стомана с висока мощност 304, висококачествена рамка за заварени тръби и се предлага с 1 до 16 глави за пълнене. Той също се предлага стандартно с PLC контроли и цветен сензорен екран HMI, резервоар от неръждаема стомана и пневматични индексиращи порти плюс много други функции. Предлагат се опции за още по-голяма гъвкавост.

автоматичната машина за пълнене с преливник обикновено се използва за пълнене на напитки и други тънки продукти, особено когато несъответствието на пяна или бутилка може да бъде проблем. NPACK автоматично препълване може да бъде изградено, за да отговаря на санитарни, опасни, запалими и корозивни среди.

автоматична машина за пълнене с преливник Техника

Брой накрайници за пълнене: 1-16 глави

Обем за пълнене: 1ml до 10000ml

Диапазон на въздушното налягане: 0,4 ~ 0,6 МРа

Захранване: 220V ± 5% 50 / 60Hz

Консумирана мощност: 0.8kw

Шум от единична машина: ≤50dB

Нето тегло: 600 кг

Общ размер (мм): Д * Ш * В = 1600 × 1000 × 1800 мм

автоматична машина за пълнене с преливник Характеристика:

Английски интерфейс човек-машина, интелигентен контактен екран, човешки дизайн, лесна работа.

Специални дюзи за пълнене с преливник, ниво на точност.

Програмен логически контролер (PLC),

лесно е за промяна на размера или промяна на параметри.

Пневматичните елементи са всички вносни, стабилност и надеждност.

Фотоелектрически сензор и пневматично свързване, автоматична защита срещу недостиг на бутилка.

Дизайн с близко разположение, лесно управление, подходящ за опаковане на всички размери бутилки.

Цялата машина е проектирана според изискванията на GMP.

Настроики:
-Запълващите дюзи могат да бъдат оборудвани според изхода.
-Антикорозионната конфигурация е достъпна за високо киселинни или алкални продукти.

Машини за преливане с 16 глави за процес на пълнене с течен сапун

Още снимки на машини за пълнене с преливник (Вземане на 6 глави например)

Затворена снимка за пълнене с пълнеж на машина за пълнене

Със защитна камера за машини за пълнене с преливник

Машина за пълнене с автоматичен преливник с конвейерна лента

Процедура за автоматично настройване на машина за пълнене:

Регулирайте предпазната лента на конвейерната лента
1. Поставете бутилките под дюзите за пълнене (5), регулирайте ширината на предпазната лента на конвейерната лента (11), направете
тесното място и дюзата за пълнене в същата равнина.
Регулирайте дюзите за пълнене
2. В зависимост от размера на бутилките, коригирайте разстоянието между всяка дюза за пълнене (5), опитайте се да направите
дюзите за пълнене (5) близо до центъра на машината.
Регулирайте височината на устройството за фиксиране на тесното тяло
3. В зависимост от височината на тесното място, регулирайте ръчното колело на устройството за фиксиране на бутилката (4), направете
табелката за закрепване на тесното стъкло фиксира правилното място на тесното място.
Регулирайте цилиндъра на устройството за блокиране на изходната бутилка
4. Разхлабете петзвездния винт на устройството за блокиране на изходната бутилка (10), щракнете върху бутона на изхода
на бутилката на бутилката от сензорния екран и дръжте цилиндъра разтегателен, направете блокиращия, залепете контакт с бутилката.
Регулирайте сензора на изходната бутилка
5. Разхлабете винтовете на сензора за изходната бутилка (7), поставете сензора на 5 см пред изходната бутилка
блокираща пръчка на цилиндъра (посока напред на конвейерната лента)
Регулирайте сензора на входната бутилка
6. Стартирайте конвейерната лента, дръжте цилиндъра разтегателен, поставете повече от две бутилки върху
конвейерна лента, разхлабете винтовете на датчика на входната бутилка (6) и го поставете близо до второто тяло, направете
сигурен е, че може да открие втората бутилка. Забележка: Не поставяйте сензора за входна бутилка (6) под дюзата за пълнене.
Регулирайте цилиндъра на устройството за блокиране на входната бутилка
7. Разхлабете петзвездния винт на устройството за блокиране на входната бутилка (9), намерете празнина между второто
бутилка и третата бутилка и поставете блокиращата пръчка в тази празнина. Кликнете върху бутона на
Цилиндърът в бутилката от сензорния екран и дръжте цилиндъра разтегателен, направете това
блокиращ контакт на пръчката с третата бутилка. Забележка: Скоростта на разтягане на цилиндъра не е твърде голяма
бърз.
Регулирайте цилиндъра на устройството за фиксиране на тесното тяло
8. Разхлабете винта на устройството за фиксиране на тесното тяло (8), оставете фиксиращата плоча да се доближи до
гърлото на бутилката и я заключете, регулирайте вилката за фиксиране на бутилката и я направете на същото хоризонтално ниво като на
затворено място, закрепете вилката за фиксиране на бутилката, разхлабете двата винта от двете страни. Кликнете върху бутона на
Цилиндърът за позициониране на бутилката от сензорния екран и дръжте бутилката разтеглив, пуснете бутилката
контакт на вилицата за закрепване с тесното място, завинтете задържащите винтове.
Регулирайте височината на дюзите за пълнене
9. Щракнете върху бутона на бутилката в бутилката, извадете от бутилката, бутилката
цилиндър за позициониране от сензорния екран. Регулирайте ръчното колело на височината на дюзите за пълнене
устройство за настройка (3) и оставете долната част на дюзите за пълнене на 2-3CM по-висока от тясната зона,
след това кликнете върху бутона на повдигащия цилиндър от сензорния екран, проверете дали дюзите за пълнене
може да се издига и пада гладко.
Следвайте стъпките по-горе, за да отстраните грешката, и прецизирайте техните движения, наблюдавани многократно, за да постигнете плавно действие.
Регулирайте силата на звука
10. В съответствие с капацитета за етикетиране на продукта, въведете подходящата настройка на времето във времето за пълнене
сензорния екран.

Крайни продукти за пълнене след попълване на проби

Парфюмни бутилки

Бутилки за вино

Бутилки с ядливи масла

Дървени опаковки за калъфи преди океанската доставка за машини за пълнене от серия NPACK-OF

Следпродажбено обслужване за серия NPACK-OF машина за пълнене с линеен линеен модел автоматично

Гаранция: за цялата машина изисква една година гаранция. (Изключени от гаранцията са проблеми поради злополуки, неправилна употреба, неправилно приложение, повреди при съхранение, небрежност или модификация на оборудването или неговите компоненти.

СЪЩО ЛЕКАРАТА РАЗПРЕДЕЛЕНА ЧАСТ НЕ Е ВКЛЮЧЕНА В ГАРАНЦИЯТА)
Инсталация: след като машината пристигне във вашата фабрика, ако имате нужда, нашият техник ще отиде до вашето място, за да инсталира и тества машината, а също и да обучи работника ви да работи с машината (Времето на влака зависи от вас работник).

Разходите (самолетен билет, храна, хотел, такса за пътуване във вашата страна) трябва да бъдат по вашата сметка и трябва да плащате за техника 50 USD на ден. също можете да отидете в нашата фабрика, за да провеждате обучение.
След обслужване: Ако получите проблема на машината, нашият техник ще отиде до вашето място, за да оправи машината възможно най-скоро.