Малки тръби с остра форма във формата на бутилки с течно пълнене, етикетирани линии, персонализирани машини за етикетиране на течен пълнител

описание

Общ преглед на продукта за модел NPACK-50G малки бутилки за пълнене с етикетираща линия за етикетиране

Подходящ за приложения на 5-100ml течно пълнене и уплътняване във фармацевтичната промишленост, YX-50G Малка доза за пълнене с течни течности е с разумна структура, таблица за индексиране с висока точност за пълнене, затваряне, натискане на капачки ， прецизно пълнене на перисталтична помпа; Машината се управлява от PLC с предимството на лесната работа и поддръжка. Съществува системата за функциониране като без пълнене без подаване на бутилки, без запушване без сензорни бутилки, без затваряне без запушалки. Линията за пълнене, направена от неръждаема стомана като нейната платформа за работа, е в съответствие със стандарта GMP. Машината, управлявана от пневматична и електрическа двойна система в машината, приема механичната трансмисия, която може да предава мощността при стабилна и по-ниска консумация на енергия плюс точните функции за позициониране. Линията за пълнене се използва особено при масовото производство.

Прилагане на машинна линия за пълнене:

II. Основен технически параметър за попълване на линията за етикетиране на пълнене:

Модел NPACK-50G
Обем за пълнене 1-150мл
Изход 30-50 бутилки / мин
Прецизност на пълнене по-малко от ± 1%
Захранване 220V / 50Hz (персонализирано според изискванията на клиента)
Коефициент на покриване повече от 99%
Степен на отлагане над 99% Степен на етикетиране над 99%
Захранване с въздух 1,3 m3 / h 0,4-0,8Mpa
Мощност 2,0 kw
Тегло 650 кг
Размер 6000 * 3200 * 1750мм

Основна конфигурация на Запълващата линия

Резервни части за пълнене на моноблок

III. Основни части и принцип на работа

Капачки за бутилки и вибратор с вътрешно запушване

1. Машината е съставена от такива части като конвейер, скица на машината, вибратор за бутилки и капачки, перисталтична помпа и др.

2. Пригответе достатъчно бутилки, тапи, капачки и течност. Щепселите и капачките трябва да запълват изцяло вибриращите коловози и на работните станции за включване и затваряне. Бутилките трябва да се доставят с помощта на конвейер до звездното колело, след което бутилките ще бъдат доставяни периодично от звездното колело за индексиране до позициите за пълнене, запушване и затваряне.

3. Течността трябва да се всмуква от перисталтичната помпа и след това да се доставя от силиконовите тръби. Накрая течността ще се напълни в бутилките чрез иглената тръба, която се движи автоматично нагоре и надолу. За всяко придвижване нагоре и надолу иглените тръби се правят два цикъла на пълнене. Пълненето завършва с цикличното поставяне на дюзите за пълнене в бутилките. Ако фотоелектричното око не открива бутилка, ако няма бутилки на работната станция, перисталтичната помпа спира да работи, тъй като не могат да бъдат открити бутилки.

4. Вибриращата купа на щепсела доставя тапите до станцията за поставяне на щепсела, междувременно напълнените бутилки се прехвърлят периодично от звездното колело за индексиране до позицията под щепселната станция.

5. След това цилиндърът задвижва щепсела, за да се гмурне надолу и натиснете тапите в бутилките. Бутилките, поставени на тапа, ще бъдат прехвърлени от звездното колело за индексиране към станциите за падане и затваряне на капачката

6. Захващащата глава се завърта и се движи нагоре и надолу като цяло. Когато бутилките спрете под него, надолу затварящата се глава прилепва капачките и завършва с капаче. С детектиране на фотоелектрическо око, след като няма бутилки на станцията или има бутилка, но няма капачка, тогава механизмът за натискане на капачката ще спре да се движи, тъй като не могат да бъдат открити вътрешни тапи. По този начин готовият продукт може да се избегне без вътрешни тапи. Захващането се постига главно от въртящите се движения нагоре и надолу, т.е.

Затворените бутилки се доставят до края на машината и следващият цикъл е готов.

Поддръжка

1 Необходимо е да се провери и поддържа машината, за да се удължи машината и да се оптимизира функцията на машината;

Работната машина трябва да се поддържа на всеки три месеца; Лагерната и зъбната част на предавката трябва да се смазват с мазнината; Смазването трябва да се извършва периодично; Маслото за плъзгащ се път (N68) трябва да се добавя в частта, като движещ се или повдигащ механизъм два пъти всеки ден; Автомобилното масло (N68) трябва да се добавя към въртящите се или люлеещи се части; На всеки половин месец добавяйте мазнината в гнездото на гърбицата; Всеки месец по един път за маслена дюза чрез добавяне на грес;

2 Никога не използвайте метални инструменти, за да удряте или остъргвате повърхността, където свързването е конгломерирано върху части като компоненти или калъп.

3. Ако машината спре да работи дълго време, добавете смазка за смазване в части като трансмисия или лагерна част; Също така третирайте машината с водоустойчива защита。

4.Никога не поставяйте никакви предмети на машината, за да не повредите машината.

5. Почиствайте праха вътре в компонентите периодично, също така проверявайте всички винтове и фиксирайте всеки винт.

6. Проверете винтовете в клемите за окабеляване в определено време и се уверете, че винтът е фиксиран;

7. Проверете дали има електрическа станция в опънатия път на окабеляване от електрическите кутии; Ако частта е твърде хлабава, отново закрепете винта, за да избегнете износването или повредата в изолационния слой, което може да причини електрически теч;

8. Проверете лесно износващите се лепенки и сменете повредените навреме;

Опаковка и транспорт

Никога не поставяйте машината хоризонтално или вертикално надолу; Разглобете подножието на машината и фиксирайте цялата машина с дъното на щайгата. Машината трябва да стои неподвижно в щайгата, без да се разхлабва от щайгата или да се разклаща по време на превоз;

Опаковката на машината трябва да е неутрална; Когато движите машината, използвайте мотокара или крана и движете машината отдолу при стабилно движение; Забележете илюстрацията на снимката, както е показано по-долу; при повдигане и люлеене на машината крана не трябва да се допуска да контактува с машината. Фиксирайте машината с 4бр болтове M16X200, след това свържете крановете и болтовете за повдигане и люлеене на машини. Междувременно да се уплътнят защитните обекти под машината. Използвайте стойката за стабилно повдигане, ако е необходимо (показано по-долу на фигура)

Преди да разопаковате щайгата проверете дали има повреда по щайгата; Ако възникнат повреди по щайгата, не отваряйте щайгата и се свържете незабавно с корабната компания; Отворете щайгата под контрола на корабните работници и запишете процеса;

Що се отнася до безопасността, разстоянието от земята за мотокара трябва да се поддържа под 1 m; Ако използвате крана, който движи машината, разстоянието трябва да се поддържа от 2 метра до 2,5 метра